ПроизводÑтвенный процеÑÑ Ð¾Ñ‚Ð»Ð¸Ð²ÐºÐ¸ Ñтальных шаров ÑвлÑетÑÑ Ð²Ð°Ð¶Ð½Ð¾Ð¹ чаÑтью горнодобывающей и цементной промышленноÑти. ÐффективноÑÑ‚ÑŒ и результативноÑÑ‚ÑŒ Ñтих производÑтв завиÑÑÑ‚ от качеÑтва шаров, иÑпользуемых Ð´Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð¼ÐµÐ»ÑŒÑ‡ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ€ÑƒÐ´Ñ‹ и других материалов. ПроизводÑтво Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ð¿Ð¾Ð¼Ð¾Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ñ… Ñтальных шаров требует иÑÐ¿Ð¾Ð»ÑŒÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¿ÐµÑ€ÐµÐ´Ð¾Ð²Ñ‹Ñ… технологий, позволÑющих производить шары Ñ Ð²Ñ‹Ñокой твердоÑтью, ударной вÑзкоÑтью и изноÑоÑтойкоÑтью. Ðиже приводитÑÑ Ð¿Ð¾Ð´Ñ€Ð¾Ð±Ð½Ð¾Ðµ опиÑание технологии производÑтва отливки Ñтальных шариков.
Â
Â
ПроцеÑÑ Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ð´ÐµÐ»Ð¸Ñ‚ÑÑ Ð½Ð° два оÑновных Ñтапа: изготовление модели и литье. Ðа Ñтапе Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¼Ð¾Ð´ÐµÐ»Ð¸ Ñ‚Ð¾Ñ‡Ð½Ð°Ñ Ñ„Ð¾Ñ€Ð¼Ð° и размер желаемого шара ÑоздаютÑÑ Ñ Ð¸Ñпользованием воÑковых, плаÑтиковых или металличеÑких моделей. Важно отметить, что риÑунок должен быть немного больше размера шарика, поÑкольку в процеÑÑе Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ñ€Ð¸Ñунок имеет тенденцию к уменьшению. ПоÑтому узор чаÑто покрывают керамичеÑкой маÑÑой Ð´Ð»Ñ ÑÐ¾Ð·Ð´Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¾Ð±Ð¾Ð»Ð¾Ñ‡ÐºÐ¸. Затем керамичеÑкой оболочке дают выÑохнуть и наноÑÑÑ‚ второе покрытие. Целью керамичеÑкого Ð¿Ð¾ÐºÑ€Ñ‹Ñ‚Ð¸Ñ ÑвлÑетÑÑ Ñоздание твердой и однородной формы, ÑпоÑобной выдерживать Ñильный нагрев раÑплавленного металла на Ñтапе литьÑ.
Ðа Ñтапе Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ ÐºÐµÑ€Ð°Ð¼Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ°Ñ Ð¾Ð±Ð¾Ð»Ð¾Ñ‡ÐºÐ° нагреваетÑÑ Ð¿Ñ€Ð¸ выÑоких температурах, а воÑк или плаÑтик в оболочке плавитÑÑ Ð¸ выливаетÑÑ, оÑтавлÑÑ Ð¿Ð¾Ð»Ð¾ÑÑ‚ÑŒ. Затем в полоÑÑ‚ÑŒ заливают раÑплавленный металл, заполнÑÑ Ð¿Ñ€Ð¾ÑтранÑтво, оÑтавленное воÑком или плаÑтиком. Металл охлаждаетÑÑ Ð¸ затвердевает, Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð·ÑƒÑ Ð¼ÐµÑ‚Ð°Ð»Ð»Ð¸Ñ‡ÐµÑкий шар точно такой же формы и размера, как иÑходный узор.
Â
Â
ПроцеÑÑ Ð¸Ð·Ð¼ÐµÐ»ÑŒÑ‡ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´ÐµÐ»Ð¸Ñ‚ÑÑ Ð½Ð° две Ñтадии: термообработку и измельчение. Ðа Ñтадии термообработки отлитые шары нагревают до определенной температуры, а затем закаливают в воде или маÑле. Ðтот процеÑÑ Ð¿Ð¾Ð¼Ð¾Ð³Ð°ÐµÑ‚ укрепить шарики и повыÑить их изноÑоÑтойкоÑÑ‚ÑŒ. Затем шарики закалÑÑŽÑ‚ при более низкой температуре, чтобы повыÑить их ударную вÑзкоÑÑ‚ÑŒ и уменьшить их хрупкоÑÑ‚ÑŒ.
Ðа Ñтадии Ð¸Ð·Ð¼ÐµÐ»ÑŒÑ‡ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ‚ÐµÑ€Ð¼Ð¾Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚Ð°Ð½Ð½Ñ‹Ðµ и отпущенные шарики помещаютÑÑ Ð² шлифовальную машину, где они измельчаютÑÑ Ð´Ð¾ желаемого размера и формы. Шлифовальные Ñтанки иÑпользуют абразивные круги Ð´Ð»Ñ ÑˆÐ»Ð¸Ñ„Ð¾Ð²ÐºÐ¸ шариков, обеÑÐ¿ÐµÑ‡Ð¸Ð²Ð°Ñ Ð¸Ñ… круглую форму и гладкую поверхноÑÑ‚ÑŒ. Шары полируютÑÑ Ð´Ð»Ñ ÑƒÐ´Ð°Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð»ÑŽÐ±Ñ‹Ñ… шероховатых краев, а затем проверÑÑŽÑ‚ÑÑ Ð½Ð° предмет обеÑÐ¿ÐµÑ‡ÐµÐ½Ð¸Ñ ÐºÐ°Ñ‡ÐµÑтва.
Â
Â
Таким образом, производÑтво Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ð¿Ð¾Ð¼Ð¾Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ñ… Ñтальных шаров предÑтавлÑет Ñобой Ñложный процеÑÑ, требующий Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿ÐµÑ€ÐµÐ´Ð¾Ð²Ñ‹Ñ… технологий. ПроцеÑÑ Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°ÐµÑ‚ изготовление моделей и литье, а процеÑÑ ÑˆÐ»Ð¸Ñ„Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°ÐµÑ‚ термообработку и шлифование. ПроизводÑтво выÑококачеÑтвенных литейных и мелющих шаров имеет решающее значение Ð´Ð»Ñ ÑƒÑпеха горнодобывающей и цементной промышленноÑти, и производители должны гарантировать, что производимые ими шары ÑоответÑтвуют требуемым Ñтандартам твердоÑти, ударной вÑзкоÑти и изноÑоÑтойкоÑти.
Â
http://www.grindingballfactory.com/